SJT 31018-1994 坐标镗床完好要求和检查评定方法
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ID： |
A733C163D50B4CEF8D9B00FA0C6BD9A9 |
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文件大小(MB)： |
0.63 |
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页数： |
8 |
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文件格式： |
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日期： |
2024-7-28 |
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中华人民共和国电子行业标准,SJ/T 31018-94,座标镶床完好要求和检查评定方法,1主题内容与适用范围,本标准规定了座标铺床的完好要求和检査、评定方法,本标准适用于座标镇床,2引用标准,JB 2670-82 金属切削机床精度检验通则,JB 2254—85 座标镇床精度,3完好要求,3.1 几何精度和工作精度,座标锚床几何精度的完好要求及检测方法见表レ工作精度的完好要求及检验方法见,表2,3.2 传动系统,3.2- 1机床传动时,不得有明显振动、不规则冲击和异常噪音,3.2- 2主传动和进给运动变速齐全,各级速度运转正常,3. 2- 3机床主轴轴承达到稳定温度时,主轴轴承的温度和温升均应符合标准,3.3操纵系统,3. 3-1变速手柄扳动灵活,定位可靠,无级调速机构变速灵敏,3.3- 2传动手轮操纵カ不得超过下列规定:,机床重量常用手轮不常用手轮,42t 40N 60N,>2 .5t 60N 100N,〉5.10t 80N 120N,>10t 120N 160N,不常用手轮指有机动的垂直运动机构手轮、手柄,操纵カ在行程范围内应均匀,3. 3-3有刻度装置的手轮、手柄反向空程量不超过1/40转。各刻度的进、退、重合准确可靠,3.3- 4工作台及主轴箱运动的操作手轮（手柄）,所控制的油压系统可靠灵敏,操作动作与其,运动设计方向一致,3.3- 5主轴进给运动无“打滑”或不均匀现象,3.4液 压系统,3.4-1液压系统的运动件在规定的各种速度范围内,不应发生振动,不应有异常噪音和显著,中华人民共和国电子工业部1994-04-15批准1994-06-01 实施,—1,表1座标铺床几何精度完好要求和检测方法,序号检测项目,允 差,检测工具和检测方法,JB 2254—85 完好标准,G1 工作台面,的平面度,在!000mm长度内为,fjtm,在1000mm长度内为,/xm,在工作台面上放ー桥板,其上放水平仪?分别沿,图示方向移动桥板。每隔桥板长度记录一次水平仪,读数,通过工作台面上OAC建立基准平面,根据水平,仪读数求得各测点到基准平面的坐标值,误差以坐标值中最大与最小值的代数差值计。局,部误差以被测面任一局部测量长度上測点坐标值,的代数差值计,也可用平尺、等高块、指示器检验,检验时,工作台位于行程中间位置并夹紧,对于双柱机床,检验时,工作台允许安置在方便,检验的位置,级1级1级r级,10 12 12 14,长度每增加,1000mm,允差值增加,10ptmo,局部公差:,在任意250mm测,量长度上为,ドm,长度每增加,1000mtn,允差值增加,10ptmo,局部公差:,在任意250mm测,量长度上为,fzm,1级n级1级H级,4 5 5 6,G2 工作台面,对工作台,纵向移动,和主轴箱,或工作台,横向移动,的平行度,工作台宽度,mm,1级丒级工作台面宽度,mm,级（3级在工作台面上沿纵向或横向放一平尺。指示器固,定在主轴上,使其测头触及平尺上表面。沿纵向或,横向移动工作台（或主轴箱）,在工作台左、中、右、,前、中、后6个位置检验,误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值,计。 4,/xm p.m,<200 3 5 <200 4 6,>20〇.320 4 6 >200.320 5 8,>320.450 5 8 >320.450 6 10,>450.800 6 10 >450—800 7 12,检验工作台纵向移动时，主轴箱、横梁（双柱）、滑（,座（单柱）均夹紧O \,检验横向移动时,横梁（双柱）、工作台均夹紧,允许用等髙块检验,检验时，工作台或主轴箱等,距离移动,测点不少于5个,>800.1000 8 12 >80〇.1000 10 15,>1000—1400 10 16 >1000.1400 12 18,>140〇.2000 12 20 >1400-2000 15 24,图 示,SJ,ヽ,T,31018——94,续表1,图 示,s t T,3 1 0 1 8 1 9 4,序号检测项百,允 差,检测工具和检测方法,JB 2254—85 完好标准,G3 主轴箱,或横梁移,动对工作,台面的垂,直度:,a）在纵,向平面,内;,b）在横,向平面,内,主轴箱或,横梁行程,mm,级H级,主轴箱或,横梁行程,mm,1级1级,角尺放在工作台面上：a.纵向（ai和a2）：b.横向,（从和bz）。指示器固定在主轴上,使其测头触及角,尺检验面。移动主轴箱或横梁,在全行程上检验（双,柱机床自下而上移动）,应夹紧后读数。读数不少于,三个。行程大于500mm时仅在500mm测量长度上,检輪,误差分别以指示器读数的最大差值计,检验时,夹紧工作台,并允许在角尺下面垫平尺,firn p-iri,<160 4 6 <160 5 8,>160-250 5 8 >160.250 6 10,>250 - 400 6 10 >250-400 8 12,>400 8 12 >400 10 14,G4 主轴套,筒移动对,工作台面,的垂直,度:,G在纵,向平面,内,b）在横,向平面,内,主轴套筒,行 程,mm,1级11级,主轴套筒,行 程,mm,1级1级,角尺放在工作台面上：a.纵向⑶和a2）：b,横向,（も和bz）。指示器固定在主轴上,使其测头触及角,尺检验面。移动主轴套筒,在全行程上检验,误差分别以指示器读数的最大差值计,检验时,夹紧主轴箱、横梁（双柱）、滑座（单柱）,工作台,并允许在角尺下面垫平尺,pm,<100 3 5 0100 4 6,>100—160 4 6 >100—160 5 7,>160—250 5 7 >160—2……
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